電機故障的 53%源于機械原因，如軸承故障、不平衡、松動等；47%源于電氣原因；這其中，10%源于轉子，如鑄件缺陷導致的不平衡氣隙、斷條等；37%源于定子繞組。
１、電壓檢測
電源變動在額定電壓10％以內及額定頻率５％以內，而兩者同時變動時，其絕對值之和在10%以內時，電動機可以在額定功率下使用。電壓變動過大時會導致電動機轉矩變化與溫度上升而引起故障，所以電源應盡量保持額定值。
２、電流檢測
電動機在額定電流以上運轉時，線圈溫度會升高，導致絕緣劣化、壽命縮短或線圈燒損，因此應減輕負載使其在額定電流以下工作。另外，三相電動機各相間電壓不平衡時，會產生不平衡電流，使溫度上升不均衡，產生局部過熱。因此，應定期測定各相電流值
并記錄。
３、溫升與通風狀態的點檢
電動機若因過載運轉，電壓在額定以上或不平衡狀態下長期運行，以及通風不良等使溫度上升過高時，將導致絕緣劣化，使壽命縮短。運轉中電動機的溫度點檢可用手輕觸定子框架，憑感覺判斷。另外要定期點檢通風狀態，測定冷卻空氣的進口與出口溫度，其溫差過大時是因灰塵等附著使冷卻空氣量減少導致，所以應仔細清掃或分解檢查。
４、軸承部分的點檢及油脂補給
中小型電動機使用的滾動軸承一般為油脂封入型，封入的油脂一般是具有耐高溫、耐水性且機械性能安定的鋰基脂，壽命大約為30,000小時的運轉時間，油脂的壽命可說是軸承的壽命。油脂不能加不同名牌的油脂，同樣也不能加的過多:過多或是電機通風性能下降，使電機溫升，燒電機；不能過少：過少會使電機軸承潤滑效果不會，增加磨損。電機的給油脂根據鞍鋼四大標準規定，給油脂標準是電機沒6個月換一次油脂。
５、異味
線圈引出線等過熱或燒損時，可以由絕緣漆、橡膠等燒焦的臭味或污煙等現象發現事故。另外，皮帶滑動或軸承燒熱也可以由異臭
發現問題，日常點檢時應特別注意。
６、振動和異音
普通振動可以用手碰觸定子框架，異音可用耳朵或使用聽音棒，需要詳細資料時則應使用振動計，若發現與日常狀態不同時，應詳細檢查。振動原因除因基礎不良、轉子不平衡、軸承異常、或由其它機械的傳遞振動等機械原因之外，尚有電源電壓不平衡、氣隙不均勻引起電磁力等電氣原因。異音則一般以軸承異常、結構件共鳴或基礎松弛等為主要原因。日常點檢時，經常要在現場走動，聽聽每個電機的聲音，看看是否有異常振動。
7、絕緣電阻測試
電動機放置高濕度的空氣中、停止時間較長或周圍溫度劇變時，因絕緣物的吸濕將使電氣特性下降。此外，絕緣物表面所附著的水分或絕緣物的污損也會使絕緣電阻下降。因此，定期點檢或分解設備，以及長時間停用的電動機在使用前，必須以兆歐表測定絕緣電阻。通常在測定低電壓電動機時使用500V兆歐表，而高電壓電動機則使用1000V及以上相應等級的兆歐表。
檢查絕緣的步驟：
1）將電機的接線盒打開；
2)首先檢查兆歐表是否是好的（將紅表筆接在電機蓋上，黑表筆也接在電機端蓋上，搖動兆歐表，看指針是否為零，若為零則兆歐表好用；
3）將兆歐表的紅表筆接在三相電線的一段，另一端接在對地端（選擇的是電機端蓋為接地點），搖動兆歐表，看指針是否為最大值點，若是，則電機對地絕緣。沒一相都是同樣的使用方法。
8、分解設備
電動機雖然能長時間運轉，但是仍應定期分解，以詳細檢查各部位，早期發現不良部位加以處理，可防范于未然，并延長電動機的使用壽命。因此，即使電動機運轉正常，一般也應一年分解一次為宜。在本月檢修時，平整機組油庫下的通風電機半年沒有加油，由于這個電機沒有注油孔，要給電機加油需要分解電機。
分解電機的步驟：
1) 將出線盒打開，把出線盒內的電線拆下，以免抽出電機時將大線扭斷；
2) 將電機與機械軸承相互連接的接手拆下；
3) 將電機的外風機卸下；
4) 將電機的底腳螺釘卸下；
5) 把將電機外殼卸下（把自己用電焊的支架放在電機的上方，將電機用鉤繩將電機吊起來）；
6) 將靠近電機與接手部分的軸承里里面的油脂用干布清理干凈，將電機內側端蓋里的油脂也用干布清理干凈。（可能由于以前加的油脂較多從電機軸承內部將油脂甩出一部分在端蓋上，所以要將端蓋上的油脂擦干凈，以免電機運行是發熱，燒壞電機），給電機軸承加油（用手給加油酯）；
7) 將電機放下，給靠近外部端蓋的軸承取下，將軸承內部的油脂用干布擦干凈。然后把新油脂給軸承里面加油；
8) 將電機與機械接手連上，由于電機的接手內部有彈簧片，所以對與電機接手找正要求不太高，所以沒有用找正儀器；
9) 將電機的外風扇接上；
10) 將出線盒的大線接上；
11) 擰緊底腳；
12) 完畢，收拾現場。 |
